近日，據(jù)東莞市科學(xué)技術(shù)局公布的2022年市重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)清單顯示，廣東大族粵銘激光集團(tuán)股份有限公司憑借“激光制造CAD/CAE仿真系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”創(chuàng)新技術(shù)，成為本次“揭榜掛帥”項(xiàng)目的獨(dú)家“揭榜”企業(yè)單位。粵銘激光集團(tuán)公司執(zhí)行董事兼總經(jīng)理卓勁松先生接受了“南方+”等主流媒體的專訪，深度探討粵銘激光集團(tuán)擔(dān)綱市重點(diǎn)領(lǐng)域研發(fā)項(xiàng)目、為激光產(chǎn)業(yè)攻關(guān)鑄劍的硬核實(shí)力。“揭榜掛帥”是由政府面向全社會開放征集科技創(chuàng)新成果的一種非周期性科研資助安排。該制度以項(xiàng)目為主體，以結(jié)果為導(dǎo)向，力爭將科研成果落到產(chǎn)品生產(chǎn)中，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益?？萍肌敖野駫鞄洝贝蠖噌槍Α翱ú弊印钡年P(guān)鍵核心技術(shù)，掛帥人和科研團(tuán)隊需要對項(xiàng)目成果負(fù)責(zé)，以成果來兌現(xiàn)科研經(jīng)費(fèi)。發(fā)榜方和揭榜方各有所長、各取所需，實(shí)現(xiàn)一場“雙向奔赴”。

激光被稱為材料加工領(lǐng)域“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”，但這把“快刀”并不如常規(guī)刀具那般容易控制。設(shè)備的調(diào)試是激光設(shè)備加工的一個核心工序，尤為重要。調(diào)試不準(zhǔn)的激光設(shè)備不僅會影響加工精度和品質(zhì)，還會造成材料浪費(fèi)，有時甚至威脅到操作人員的安全。為了得到一個合格的切割運(yùn)動軌跡，廠家往往需要長時間反復(fù)調(diào)試，費(fèi)時費(fèi)力。換言之，要滿足市場對激光加工更高的精度和效率要求，激光切割裝備需要配備一個更聰明的“大腦”。

然而，這顆更聰明的“大腦”——數(shù)控仿真軟件技術(shù)長期掌握在國外商家手中，并且，國外企業(yè)對其進(jìn)行了嚴(yán)密地技術(shù)封鎖。直至2022年，由四川電子科技大學(xué)牽頭，攜手粵銘激光集團(tuán)申報了東莞市重大科技項(xiàng)目“激光制造CAD/CAE仿真系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”，該項(xiàng)目以研發(fā)國產(chǎn)激光加工仿真系統(tǒng)為目標(biāo)，預(yù)計1年內(nèi)增加產(chǎn)值1000萬元。

技術(shù)驅(qū)動，引領(lǐng)產(chǎn)值突破

廣東大族粵銘激光集團(tuán)股份有限公司執(zhí)行董事兼總經(jīng)理卓勁松表示，粵銘激光集團(tuán)是一家依賴技術(shù)驅(qū)動的高科技企業(yè)。無論是在國內(nèi)還是歐美日韓等高端工業(yè)國際市場，粵銘激光裝備都是高品質(zhì)、高性能、高附加值的代名詞，這與粵銘激光集團(tuán)20多年來一直堅持將自主創(chuàng)新、技術(shù)驅(qū)動作為強(qiáng)化企業(yè)核心競爭力的重要支撐密不可分，卓總介紹，技術(shù)研發(fā)中心一直是粵銘激光集團(tuán)人數(shù)最多、薪資最高、企業(yè)最核心的部門之一。公司先后成立了東莞松山湖激光技術(shù)研發(fā)中心和上海激光控制與應(yīng)用工藝研究院兩個獨(dú)立的核心技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)。研發(fā)人才隊伍包括中青年光學(xué)專家、碩士研究員、學(xué)士工程師等200多人，遍及全球的應(yīng)用工藝工程師和售后服務(wù)工程師超過1000人。

在粵銘激光集團(tuán)的發(fā)展理念中，技術(shù)領(lǐng)先總是擺在最為突出的位置。卓勁松透露，公司堅持每年以不低于銷售收入10%的研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入到新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)中。此次申報東莞市重大科技項(xiàng)目，公司瞄準(zhǔn)精密激光切割領(lǐng)域的“卡脖子”技術(shù)——數(shù)控仿真軟件國產(chǎn)替代進(jìn)行攻關(guān)，首期配備研發(fā)經(jīng)費(fèi)1500萬元。

在卓勁松看來，這筆投資非常值得。粵銘激光集團(tuán)在激光行業(yè)扎根20多年，經(jīng)歷過行業(yè)的高速成長期，也見證了低谷和險峰，最終得出結(jié)論：唯有通過技術(shù)領(lǐng)先引領(lǐng)市場，才是制造業(yè)發(fā)展的正道。“粵銘激光集團(tuán)的自主創(chuàng)新之路始終與市場需求同頻共振，不僅新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷呈現(xiàn)噴涌之勢，激光控制系統(tǒng)、專業(yè)軟件、云服務(wù)平臺等相關(guān)配套的推陳出新速度，也始終走在同行業(yè)前列?！?/span>采訪期間，卓總欣然分享粵銘自主創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)的成績單：“尤其是在‘卡脖子’關(guān)鍵技術(shù)上，粵銘激光集團(tuán)著力開展針對性技術(shù)攻關(guān)，研制出一批具備超高性能、超高可靠性、超高技術(shù)含量的激光智能裝備，填補(bǔ)了國內(nèi)同領(lǐng)域的行業(yè)空白，使粵銘激光集團(tuán)成為了中國激光裝備高端應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)口替代品牌。本次項(xiàng)目開發(fā)的激光制造CAD/CAE仿真系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用就是其中的典型代表?！?/span>

卓總介紹，粵銘激光集團(tuán)的激光制造CAD/CAE仿真系統(tǒng)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，是一套基于激光制造行業(yè)的CAM仿真系統(tǒng)，主要包含3D模型處理模塊、機(jī)床建模與運(yùn)動控制仿真模塊、機(jī)床加工碼編譯輸出模塊。該項(xiàng)目是對國家鼓勵發(fā)展制造業(yè)、完善國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈流通體系等政策的積極響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了中國激光行業(yè)從無到有的核心技術(shù)突破。“當(dāng)下，市面上現(xiàn)有的類似三維離線仿真軟件，并不是專為激光加工工藝專門設(shè)計開發(fā)的，而是復(fù)用了其它數(shù)控機(jī)床軟件而來，無法完全融嵌于激光加工設(shè)備中。比如含有許多完全不需要的設(shè)置與步驟，切割轉(zhuǎn)彎時需要降低速度等，這都給激光加工的實(shí)際生產(chǎn)帶來無法避免的短板?！弊靠偡治龅?。

“粵銘激光集團(tuán)的這套激光仿真系統(tǒng)，是專門為激光加工行業(yè)而研發(fā)的離線編程軟件，它出自于粵銘激光集團(tuán)專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，每一項(xiàng)功能，每一個細(xì)節(jié)都是經(jīng)過認(rèn)真研討、反復(fù)測試而來，深度貼合生產(chǎn)中的實(shí)際加工需求。”此次粵銘激光集團(tuán)參與研發(fā)的國產(chǎn)激光加工仿真系統(tǒng)，是在計算機(jī)上模擬數(shù)控加工的過程，相較于其他的驗(yàn)證方法，它不占用機(jī)床設(shè)備，也不消耗實(shí)際材料，是當(dāng)下最為經(jīng)濟(jì)安全、專業(yè)實(shí)用的驗(yàn)證方法。同時，它還擁有幾何路徑軌跡自動生成、激光加工軌跡智能優(yōu)化和防碰撞智能檢測等功能，能適應(yīng)更復(fù)雜的工業(yè)加工需求，市場前景和經(jīng)濟(jì)效益非常巨大。

根據(jù)產(chǎn)業(yè)通數(shù)據(jù)顯示，2022年，全國從事激光產(chǎn)業(yè)的企業(yè)超5000家，主要分布于廣東省、江蘇省和山東省。2020-2021年，中國激光產(chǎn)業(yè)持續(xù)高歌猛進(jìn)，2020年全年實(shí)現(xiàn)10個百分點(diǎn)的正增長，2021年激光設(shè)備市場總體規(guī)模創(chuàng)下新高。但進(jìn)入2022年，激光設(shè)備市場銷售收入增速有所回落，業(yè)內(nèi)人士評價，價格戰(zhàn)開始影響行業(yè)的整體獲利。

如何補(bǔ)齊關(guān)鍵技術(shù)和基礎(chǔ)科技的短板？近年來，粵銘激光集團(tuán)作出一系列有益探索，收效頗豐。在產(chǎn)學(xué)研方面，集團(tuán)先后與中科院上海光機(jī)所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、四川電子科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、華南理工大學(xué)和暨南大學(xué)等國內(nèi)知名高校和科研院所，建立了長期穩(wěn)定的學(xué)術(shù)交流和技術(shù)合作關(guān)系，此次承接?xùn)|莞市重大科技項(xiàng)目，正得益于公司與四川電子科技大學(xué)的長期合作。

卓總指出，為了加快技術(shù)創(chuàng)新與科技成果的轉(zhuǎn)化速度，粵銘激光集團(tuán)斥巨資先后在東莞松山湖、江蘇睢寧、上海嘉定先后建造了大型數(shù)字化激光裝備生產(chǎn)制造基地，總占地面積達(dá)11萬平方米，年產(chǎn)銷激光裝備超過10000臺(套)。現(xiàn)已形成大型激光裝備從鋼材開料、焊接、熱處理、機(jī)加工、表面噴涂到整機(jī)裝配與調(diào)試，全流程自有可控的大批量生產(chǎn)制造能力。

粵銘激光集團(tuán)超一流的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、數(shù)字化裝備生產(chǎn)制造體系的不斷強(qiáng)化升級，極大拓寬了激光新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)空間，有力確保了集團(tuán)的訂單交付能力和交付速度，助力汽車、船舶、3C電子、家具、鋼構(gòu)、服裝、制鞋等行業(yè)客戶在分秒必爭的市場競爭中搶占先手地位。卓總坦言，“這些是粵銘激光集團(tuán)品牌自信的實(shí)力根基，也是粵銘激光集團(tuán)敢于‘揭榜’和有實(shí)力‘掛帥’的深厚底氣所在?！?/span>

最后，卓總表示，當(dāng)下在中國經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)變革的洪流中，粵銘激光集團(tuán)堅持走自主創(chuàng)新高質(zhì)量發(fā)展的道路步履不輟。未來的粵銘激光集團(tuán)將繼續(xù)扛起激光智能制造先行者的耀目旗幟，為中國激光裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)高端破局架設(shè)強(qiáng)力引擎，向全行業(yè)展示激光科技賦能中國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量飛速發(fā)展的蓬勃力量。